Стабилизаторы полимеров используются для придания материалам необходимых свойств. Они позволяют ослабить или устранить негативное воздействие определенных факторов. В их числе антиоксиданты, светостабилизаторы и термостабилизаторы ПВХ.К обычным процессам деградации полимерной продукции относятся: термическое разложение, УФ-повреждение, окисление. Также это могут быть комбинации нескольких факторов: фотоокисление, реакции с остатками катализатора и др. Рассмотрим особенности и специфику применения основных добавок.
Антиоксиданты
Назначение – защита от разрушительного воздействия кислорода. Это одна из наиболее востребованных групп химических добавок. Они применяются для защиты почти всех типов пластмасс. При этом устойчивость материалов к окислению зависит от технологии производства, а также структуры конечного изделия.
Окислению наиболее подвержены ненасыщенные полимеры. Применение антиоксидантных добавок позволяет предотвратить или замедлить окислительные процессы. Ингибиторы данного типа можно разделить на 3 класса с учетом механизма их действия. Это составы, которые обрывают цепи:
- по реакции с пероксидными радикалами;
- по реакции с алкильными радикалами;
- разрушающие гидропероксиды.
УФ-стабилизаторы
Входят в группу. Защищают полимерную продукцию от разрушения, которое связано с воздействием солнечного света. Ингибиторы данного типа вводят в полимер вместе с антиоксидантами. Связано это с тем, что под действием прямых солнечных лучей усиливаются окислительные процессы.
Такие добавки особенно важны, так как обеспечивают защиту изделий, у которых большая удельная поверхность. К ним относится пленочная продукция, а также химические волокна. При этом восприимчивость разных полимеров к UV-излучению различается. Наиболее подвержены разрушению полиуретаны, сложные полиэфиры, а также некоторые поликарбонаты. Задача УФ-стабилизаторов – поглощение, а также рассеивание УФ-лучей.
Термостабилизаторы для полимеров
Ингибиторы данного типа в основном используются для защиты продукции из поливинилхлорида. Нестабилизированный ПВХ наиболее подвержен термической деградации. Стабилизаторы сокращают потерю HCl, а также замедляют процесс разложения, который запускается, если температура превышает 70 °C.
Выбор ингибитора зависит от экономической эффективности, технических требований, специфики технологии обработки, а также разрешений регулирующих органов. Чаще всего производители отдают предпочтение металлическим мылам («соли» металлов жирных кислот). В числе популярных термостабилизаторов ПВХ – стеарат кальция. Объем продукта от общей массы, как правило, не превышает 4%.
Ингибиторы данного типа используются для производства кабельных пластикатов, труб ПВХ, строительных профилей, искусственной кожи, а также линолеумов. Кроме того, добавка востребована в лакокрасочной промышленности, в производстве каучуков и других областях.
Заводы стабилизаторов полимеров в России
Одно из крупнейших предприятий в России, которое выпускает большие объемы продукции - Ставропольский завод стабилизаторов полимеров. Производственные мощности СЗСП позволяют ежегодно выпускать до 18 тысяч тонн продукции.
Комплексные термостабилизаторы производит компания «ХИМСТАБ». Она поставляет на рынок продукцию высокого качества. Ингибиторы производятся на автоматической линии с высокоточной дозировкой, обеспечивая высокое качество стабилизаторов и готовых ПВХ композиций. Продукция соответствует требованиям технических условий и действующих регламентов.
