Химстаб | стеараты металлов от производителя
стеараты металлов от производителя в Москве
Телеграмм
+7 (495) 789 86 77
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
Мытищи, Проезд 4530, 3
Петушки, Покровка, 1
Компания
  • О компании
  • История
  • Сертификаты
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
  • Проекты
    • Производство шин
    • Отделочные материалы
    • Плёнки
    • Полимерные композиции
    • Полиэтилен, полипропилен
    • Реагенты для бурения
    • Смазочные материалы
    • Суперконцентраты
  • Данные о результатах специальной оценки условий труда
Каталог
  • Стеараты и олеаты металлов
    Стеараты и олеаты металлов
    • Стеарат кальция
    • Стеарат магния
    • Стеарат натрия
    • Стеарат цинка
    • Олеат натрия
  • Комплексные термостабилизаторы
    Комплексные термостабилизаторы
  • Сухие смазки
    Сухие смазки
  • Гидрофобизирующие добавки
    Гидрофобизирующие добавки
    • Комплексные
    • Нерастворимые
      • Стеарат кальция
      • Стеарат магния
      • Стеарат цинка
    • Растворимые
Информация
  • Новости
  • Статьи
  • Рецептуры
  • Цена на продукцию
Контакты
    Химстаб | стеараты металлов от производителя
    Компания
    • О компании
    • История
    • Сертификаты
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    • Проекты
      • Производство шин
      • Отделочные материалы
      • Плёнки
      • Полимерные композиции
      • Полиэтилен, полипропилен
      • Реагенты для бурения
      • Смазочные материалы
      • Суперконцентраты
    • Данные о результатах специальной оценки условий труда
    Каталог
    • Стеараты и олеаты металлов
      Стеараты и олеаты металлов
      • Стеарат кальция
      • Стеарат магния
      • Стеарат натрия
      • Стеарат цинка
      • Олеат натрия
    • Комплексные термостабилизаторы
      Комплексные термостабилизаторы
    • Сухие смазки
      Сухие смазки
    • Гидрофобизирующие добавки
      Гидрофобизирующие добавки
      • Комплексные
      • Нерастворимые
        • Стеарат кальция
        • Стеарат магния
        • Стеарат цинка
      • Растворимые
    Информация
    • Новости
    • Статьи
    • Рецептуры
    • Цена на продукцию
    Контакты
      Химстаб | стеараты металлов от производителя
      Телеграмм
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • История
        • Сертификаты
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
        • Проекты
          • Назад
          • Проекты
          • Производство шин
          • Отделочные материалы
          • Плёнки
          • Полимерные композиции
          • Полиэтилен, полипропилен
          • Реагенты для бурения
          • Смазочные материалы
          • Суперконцентраты
        • Данные о результатах специальной оценки условий труда
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Стеараты и олеаты металлов
          • Назад
          • Стеараты и олеаты металлов
          • Стеарат кальция
          • Стеарат магния
          • Стеарат натрия
          • Стеарат цинка
          • Олеат натрия
        • Комплексные термостабилизаторы
        • Сухие смазки
        • Гидрофобизирующие добавки
          • Назад
          • Гидрофобизирующие добавки
          • Комплексные
          • Нерастворимые
            • Назад
            • Нерастворимые
            • Стеарат кальция
            • Стеарат магния
            • Стеарат цинка
          • Растворимые
      • Информация
        • Назад
        • Информация
        • Новости
        • Статьи
        • Рецептуры
        • Цена на продукцию
      • Контакты
      • +7 (495) 789 86 77
      Мытищи, Проезд 4530, 3
      Петушки, Покровка, 1
      info@himstab.ru
      • Главная
      • Информация
      • Статьи
      • Эффективный порядок ввода компонентов при производстве пластифицированных композиций пвх

      Эффективный порядок ввода компонентов при производстве пластифицированных композиций пвх

      Поделиться
      Эффективный порядок ввода компонентов при производстве пластифицированных композиций пвх

      Эффективный порядок ввода компонентов при производстве пластифицированных композиций пвх.

      Получение пластифицированной ПВХ продукции, на первом этапе, заключается в смешивании компонентов композиции в двухстадийном смесители (ДСС). Первая стадия ДСС – так называемый «горячий» смеситель (ГС), служит для смешивания компонентов до однородного состояния с одновременным саморазогревом, за счет тепла, выделяемого при трении частиц перемешиваемой композиции друг о друга. Температура разогрева контролируется аппаратчиком и индивидуальна для каждой композиции. Перегрев композиции на некоторых рецептурах чреват мгновенным «обрезиниванием» композиции, или на языке аппаратчиков смешения - можно «сварить козла». Во многих рецептурах, момент окончания процесса смешения композиции на основе ПВХ обычно фиксируется по достижении температуры смеси порядка до 120о С. Для контроля температуры, с целью исключения подобных ситуаций, как правило применяются автоматические системы.

      Одним из важнейших условий правильного приготовления пластифицированной композиции ПВХ - является порядок ввода компонентов в ДСС. Как правило, первым компонентом, на низких оборотах мешалки - вводится поливинилхлорид. Температура ПВХ доводится до 35-45о С. Следующим шагом осуществляется ввод «премикса» - навески стабилизаторов и других мелких компонентов. В идеале – использование уже подготовленного (перемешанного при заданной температуре) сбалансированного комплексного термостабилизатора. В процессе приготовления комплексного стабилизатора, при предварительном смешивании, малые компоненты в его составе правильно распределяются и эффективно выстраивают все необходимые связи внутри него самого. При этом, смешивание комплексного стабилизатора с поливинилхлоридом будет наиболее правильным, распределение стабилизирующих добавок в порошке пвх более результативным, а как следствие – будет происходить наиболее максимальная стабилизация на следующих стадиях производства.

      Следующим шагом является ввод пластификатора. Наиболее эффективным – является его распыление под давлением. В отличие от струйного, ввод распылением практически не увеличивает время смешивания в целом, напротив, при таком вводе, процесс поглощения пластификатора поверхностью зёрен пвх происходит быстрее и в максимальной степени. Так же на эффективность поглощения оказывает влияние температура вводимого пластификатора. Рекомендуемая температура 55-60оС. В случае применения смеси пластификаторов и со-пластификаторов – рекомендован не только нагрев жидкой смеси, но и постоянные циркуляция и перемешивание.
      Полностью процесс поглощения пластификатора происходит не мгновенно, как правило, в температурном диапазоне от 65 до 75оС. Опытные аппаратчики «слышат» этот момент в виде пневмоудара в ГС.

      И только после того, как произошла так называемая «реакция» пвх – пластификатор, можно вводить наполнитель, например, микромрамор или природный мел, а ГС выводится на максимальные обороты мешалки. Только в таком порядке наполнитель не будет препятствовать эффективному распределению компонентов термостабилизатора и поглощению пластификатора поливинилхлоридом, и, в свою очередь, происходит наиболее равномерное распределение всех «участников процесса».

      Для удаления образовывающегося конденсата, исключения «парового эффекта» в экструдере и не допущения ухудшения физико-механических свойств изделия, желательно наличие на ГС эффективной аспирации.
      По достижению необходимой степени «горячего» смешения в ГС и определённой в рецептуре температуры - производится снижение оборотов и сброс композиции во вторую стадию ДСС – «холодный» смеситель (ХС), где при постоянном перемешивании она охлаждается до температуры порядка 40–60о С, не образуя при этом комков и оставаясь пригодной для дальнейшего ведения процесса. Для того чтобы процесс охлаждения проходил в наиболее благоприятных условиях, объем ХС делается обычно в 2-3 раза больше объема ГС, работающего с ним в составе одного ДСС. С целью охлаждения корпус ХС снабжается рубашкой, в которую подается охлаждающая вода. Задача улучшения качества смешения, достигнутого в ГС, для процесса обработки смеси в ХС, как правило, не ставится. Вместе с тем ряд компонентов рецептуры ПВХ, например, порошкообразный каучук, рекомендуется вводить непосредственно в холодный смеситель на второй стадии смешения во избежание залипания на бункерах и шнековых транспортёрах. Так же в ХС рекомендуется вводить различные добавки (переработку, «дроблёнку», гранулу, в ряде случаев – краситель или мастербатч).
      Как и для ГС, с целью удаления образовывающегося конденсата, для ХС желательно наличие эффективной аспирации.

      Не стоит забывать, что в случае произвольного ввода компонентов композиции в процессе смешивания, не исключено улетучивание части сырья именно через аспирацию, свободное пыление и протекание через недостаточно герметизированные соединения, люки и клапанную систему.

      Таким образом, правильный порядок ввода компонентов в ДСС влияет не только на качество производимой продукции напрямую, но и, за счёт правильного и эффективного использования сырья – и на экономическую эффективность производства в целом.

      Директор по развитию, технолог Компании «Химстаб»
      Абакачев П.К.

      У компании Химстаб вы можете приобрести добавки для ПВХ, пластификатор для кирпичной кладки и пластификатор для бетона по цене от производителя. Для заказа свяжитесь с сотрудниками нашей компании по номеру: +7 (495) 789 86 77. Также можно отправить запрос на e-mail нашей компании: info@himstab.ru. На цену влияет объем приобретаемой партии продукции. Обращайтесь, мы гарантируем качество наших материалов.

      Назад к списку Следующая статья

      • Prev
      • Next
      Смотрите подходящие товары
      • ХИМСТАБ КЦ К-70
        ХИМСТАБ КЦ К-70
        В наличии
        Заказать
        Заказать
      • ХИМСТАБ КЦ Л
        ХИМСТАБ КЦ Л
        В наличии
        Заказать
        Заказать
      • ХИМСТАБ КЦ П
        ХИМСТАБ КЦ П
        В наличии
        Заказать
        Заказать
      • Новости
      • Статьи
      • Рецептуры
      • Цена на продукцию
      Категории
      • Пластикаты ПВХ4
      • Волочение2
      • Вторичная переработка1
      • Гидрофобные добавки1
      • Комплексные термостабилизаторы6
      • О производстве ХИМСТАБ2
      • Области применения стеаратов11
      • Пеногасители1
      • Пищевая добавка Е4702
      • Поливинилхлорид2
      • Полимеры1
      • Полистирол2
      • Полиэтилен и полипропилен1
      • Резинотехнические изделия5
      • Суперконцентраты1
      • Эмульгаторы2
      Это интересно
      • О возможности модернизации состава кабельного ПВХ-пластиката
      • Исследование влияния пластификатора ДЭС М-2 на физико-механические и технологические свойства ПВХ пластикатов
      • Вспененный листовой ПВХ
      Доставка в любой регион РФ
      Компания
      О компании
      История
      Сертификаты
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Проекты
      Данные о результатах специальной оценки условий труда
      Сферы применения
      Каталог
      Стеараты и олеаты металлов
      Комплексные термостабилизаторы
      Сухие смазки
      Гидрофобизирующие добавки
      Сферы применения
      Производство шин
      Отделочные материалы
      Плёнки
      Полимерные композиции
      Полиэтилен, полипропилен
      Реагенты для бурения
      Смазочные материалы
      Суперконцентраты
      Наши контакты

      +7 (495) 789 86 77
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      Мытищи, Проезд 4530, 3
      Петушки, Покровка, 1
      info@himstab.ru
      © 2025 Все права защищены. Соглашение на обработку персональных данных