Химстаб | стеараты металлов от производителя
стеараты металлов от производителя в Москве
+7 (495) 789 86 77
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
Мытищи, Проектируемый проезд 4530, 3Б
Компания
  • О компании
  • История
  • Сертификаты
  • Партнеры
  • Вакансии
  • Реквизиты
Каталог
  • Стеараты металлов
    Стеараты металлов
    • Стеарат кальция
    • Стеарат магния
    • Стеарат натрия
    • Стеарат цинка
  • Олеат натрия
    Олеат натрия
  • Комплексные термостабилизаторы
    Комплексные термостабилизаторы
  • Сухие смазки
    Сухие смазки
Сферы применения
  • Производство шин
  • Отделочные материалы
  • Плёнки
  • Полимерные композиции
  • Полиэтилен, полипропилен
  • Реагенты для бурения
  • Смазочные материалы
  • Суперконцентраты
Цена на продукцию
Информация
  • Новости
  • Статьи
Контакты
    Химстаб | стеараты металлов от производителя
    Компания
    • О компании
    • История
    • Сертификаты
    • Партнеры
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Каталог
    • Стеараты металлов
      Стеараты металлов
      • Стеарат кальция
      • Стеарат магния
      • Стеарат натрия
      • Стеарат цинка
    • Олеат натрия
      Олеат натрия
    • Комплексные термостабилизаторы
      Комплексные термостабилизаторы
    • Сухие смазки
      Сухие смазки
    Сферы применения
    • Производство шин
    • Отделочные материалы
    • Плёнки
    • Полимерные композиции
    • Полиэтилен, полипропилен
    • Реагенты для бурения
    • Смазочные материалы
    • Суперконцентраты
    Цена на продукцию
    Информация
    • Новости
    • Статьи
    Контакты
      Химстаб | стеараты металлов от производителя
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • История
        • Сертификаты
        • Партнеры
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Стеараты металлов
          • Назад
          • Стеараты металлов
          • Стеарат кальция
          • Стеарат магния
          • Стеарат натрия
          • Стеарат цинка
        • Олеат натрия
        • Комплексные термостабилизаторы
        • Сухие смазки
      • Сферы применения
        • Назад
        • Сферы применения
        • Производство шин
        • Отделочные материалы
        • Плёнки
        • Полимерные композиции
        • Полиэтилен, полипропилен
        • Реагенты для бурения
        • Смазочные материалы
        • Суперконцентраты
      • Цена на продукцию
      • Информация
        • Назад
        • Информация
        • Новости
        • Статьи
      • Контакты
      • +7 (495) 789 86 77
      Мытищи, Проектируемый проезд 4530, 3Б
      info@himstab.ru
      • Главная
      • Информация
      • Статьи
      • О влиянии антиагломераторов (стеарат кальция, КВАНТИСЛИП® – БМ-2Р) на свойства резин на основе каучуков СКИ-3 и СКИ-5.

      О влиянии антиагломераторов (стеарат кальция, КВАНТИСЛИП® – БМ-2Р) на свойства резин на основе каучуков СКИ-3 и СКИ-5.

      Поделиться
      Для понимания причин различий шинных резин производственного изготовления на основе серийных полиизопренов (ПИ) СКИ-3 и СКИ-5, выделяемых с суспензией стеарата кальция (CaSt2) и опытных, выделяемых с антиагломератором КВАНТИСЛИП® марки БМ-2Р, а также некоторых преимуществ последних по прочностным и гистерезисным свойствам, изучена роль стеариновой кислоты (StH), которой в спецификациях на опытные ПИ нет. С помощью ИК-спектроскопии (FTIR на приборе фирмы Nicolet марки Avatar 360) в образцах се-рийных ПИ обнаружены полосы 1560 и 1520 см-1, характерные для кристаллического CaSt2. В опытных ПИ полосы поглощения CaSt2 в ИК-спектрах отсутствуют. При этом ни в серийных, ни в опытных ПИ нет полосы 1710 см-1, характерной для StH. Таким образом, присутствие в устаревшем ГОСТ 14925 на ПИ показателя «массовая доля стеариновой кислоты» обусловлено невозможностью раздельного определения CaSt2 и StH по приводимой в ГОСТ методике. На модельных пероксидных вулканизатах (ПВ) изучаемых ПИ, не содержащих примесей, включая удаляемые продукты распада пероксида, методом термомеханического анализа (ТМА) путем сравнения результатов для ПВ опытных и серийных ПИ изучено влияние CaSt2, присутствующего только в серийных ПИ, на температуры стеклования и кристаллизации. Полученные результаты сопоставлены с упруго-прочностными и гистерезисными свойствами модельных ПВ, а их различия истолкованы с учетом различий в микроструктуре изучаемых ПИ. Для ПВ из опытных ПИ значения прочности выше, а гистерезис ниже, чем для вулканизатов из серийных ПИ при существенно более низком (в 2–3 раза) разбросе этого показателя, особенно для безгелевого СКИ-5.

      При производстве шин с использованием выпускаемых ОАО «Синтез-Каучук» (г. Стерлитамак) каучуков СКИ-3 и СКИ-5 (цис-1,4-ПИ) с новым антиагломератором (ААГ) выделения крошки КВАНТИСЛИП® марки БМ-2Р (БМ-2Р) [1, 2] обнаружены различия в свойствах резин по сравнению с серийно производимыми с суспензией стеарата кальция (ССК) в качестве ААГ. Опытные каучуки отличались от серий- ных показателем «массовая доля стеариновой кислоты», которая согласно ГОСТ 14925-79 составляет 0,6–1,4 %. В опыт- ных цис-1,4-ПИ стеариновая кислота (StH) отсутствует. С этим согласовывался, в частности, рост прочности связи резин брекера из опытных цис-1,4-ПИ с латунированным металло- кордом (лм/к) [1], так как повышение дозировки StH в смеси для лм/к брекера этот показатель снижает. Кроме того, в шинных резинах с использованием опытных партий цис- 1,4-ПИ с БМ-2Р достаточно часто наблюдалось повышение условных напряжений при удлинении 300 % (f300), условной прочности при растяжении и сопротивления раздиру [1, 2].

      Для выяснения причин отмеченных различий на модельных ненаполненных вулканизатах цис-1,4-ПИ, полученных выделением c ССК и с БМ-2Р, изучали способность к кристаллизации, упруго-прочностные и гистерезисные свойства.

      Как известно [3], стеарат кальция (CaSt2) является кристаллическим, полиморфным высокоплавким (Тпл = 130–170 °С) порошком с ламинарной структурой кристаллов, практи- чески нерастворимым в каучуках при обычных условиях. На тонну каучука в виде водной суспензии вводят от 8 до 14 кг CaSt2 в сухом весе, и после выделения и сушки CaSt2 остается в каучуке в виде твердых частиц размером до 600 нм с «бахромой» анионов StH снаружи, что может вызывать рост гистерезиса, влиять на кристаллизуемость при растяжении и прочность вулканизатов. 

      Представляло интерес выяснить, влияют ли эти различия ААГ серийных и опытных каучуков на комплекс упруго-прочностных и динамических свойств резин из них, несмотря на то, что содержание частиц CaSt2 в серийно выпускаемых цис-1,4-ПИ ничтожно мало (~0,8 % (мас.)) по сравнению с долей, например, углеродных наполнителей (50 мас.ч. и выше) в технических резинах.

      Рис. 1. ИК-спектры. а – пленка каучука СКИ-5 толщиной 1 мм между стеклами из KBr: серийного (1), с БМ-2Р (2); б – пленка каучука СКИ-3 толщиной 1 мм между стеклами из KBr: серийного (1), с БМ-2Р (2); в – порошка кристаллов Ca(St) 2; г – расплава стеариновой кислоты на стекле из KBr.

      a.PNGb.PNG

      v.PNGg.PNG

      Прежде всего, пытались выяснить, откуда в серий- ных цис-1,4-ПИ появляется StH, которая в их состав, как таковая, не вводится. В случае СКИ-3 это может происходить за счет разложения CaSt2 кислыми продуктами (HCl) дезактивации титансодержащего катализатора в ходе водно-паровой дегазации и сушки крошки каучука. Однако это невозможно в случае СКИ-5, получаемом на «неодимовом» катализаторе, с которым кислые продукты дезактивации не образуются. По методике анализа, представленной в ГОСТ 14925, содержание StH в каучуке определяют после обработки толуол-спиртового экстракта каучука, куда переходят и StH и Ca(St)2, серной кислотой, что не позволяет раздельно определять содержание StH и Ca(St)2.

      Методом ИК-спектроскопии (FTIR) на спектрометре фирмы Nicolet марки Avatar 360 в образцах серийно выпускаемых СКИ-3 и СКИ-5 толщиной 1 мм обнаружены полосы поглощения 1560 и 1520 см-1, характерные для кристаллического стеарата кальция (рис. 1), подтверждаемые, в частности, в работе [3]. В опытных цис-1,4-ПИ, выпущенных с использованием БМ-2Р, полос поглощения CaSt2 в ИК-спектрах нет. Одновременно показано (рис. 1, а, б, г), что как в серийно выпускаемых, так и в опытных цис-1,4-ПИ полоса 1710 см-1, характерная для стеариновой кислоты, отсутствует. Таким образом, показатель «массовая доля стеариновой кислоты» в технических требованиях ГОСТ 14925 не отражает присутствия стеариновой кислоты в каучуке как таковой, а связан с методическими особенностями ее определения. Данное обстоятельство является препятствием продвижению цис-1,4-ПИ, выпускаемых с БМ-2Р вместо ССК, в производство шин и РТИ из-за несоответствия этого показателя техническим требованиям ГОСТ 14925.

      Возможно, что причина снижения адгезии к лм/к брекерных резин из серийных цис-1,4-ПИ по сравнению с опытными связана с пассивацией поверхности лм/к молекулами Ca(St)2, которые при температурах обрезинивания (~120 °C) переходят из твердых частиц в матрицу и диффундируют к поверхности лм/к.

      Дальнейшие исследования различий в свойствах серийно выпускаемых и опытных цис-1,4 ПИ проводили на модельных пероксидных вулканизатах (ПВ) этих каучуков. ПВ были выбраны в качестве объекта, поскольку они не «загрязнены» серо-ускорительными вулканизующими системами и активаторами, что могло бы исказить трактовку результатов. Продукты вулканизации пероксидами легколетучи и удаляются при вылежке образцов в течение 2-х суток при обычных условиях.

      Таблица 1. Изменение вязкости по Муни и содержания антиоксиданта С-789 при термостарении* образцов от промышленных партий каучука СКИ-3, выделяемого с использованием серийно применяемой суспензией стеарата кальция (ССК) и КВАНТИСЛИП® марки БМ-2Р в качестве антиагломераторов (ААГ) с дозировкой (8,0±0,5) кг на тонну каучука
      №,№ партий Дата выработки Тип ААГ Вязкость по Муни Δ Муни Содержание С-789, %
      исходная после термостарения Исх. после термостарения
      947 13.00
      19.10.17
      ССК 69,5 43,5 26 0,22 0,16
      949 БМ-2Р 69 66,5 2,5 0,20 0,17
      952
      00.00
      20.10.17
      ССК 72 36,5 35,5 0,20 0,12
      949 БМ-2Р 72,5 61 11,5 0,20 0,15
      * при 130 °С в течение 10 ч.

      Антиагломератор БМ-2Р, будучи органораство- римым [5], в матрице ПВ обнаруживает синергизм с аминным антиоксидантом (АО) С-789 на основе N-2-этилгексил-N'-фенил-п-фенилендиамина, которым заправлены темнеющие марки цис-1,4-ПИ, и аналогично другим превентивным АО вызывает разложение Перкадокса по нерадикальному механизму подобно тому, как происходит разложение гидропероксидов под действием органорастворимых кальциевых солей карбоновых кислот [6]. Об этом свидетельствовали следующие факты:

      – при термоокислении серийно выпускаемых и опытных с БМ-2Р цис-1,4-ПИ темпы падения их вязкости по Муни от времени старения существенно ниже у опытных каучуков, чем у серийных. При этом расход С-789 в опытных каучуках меньше, чем у серийных (табл. 1);

      – для получения близких структурных параметров сетки ПВ в опытные цис-1,4-ПИ с БМ-2Р требуется вводить более высокие дозировки Перкадокса (табл. 2), чем в серийные, особенно в случае СКИ-3, что согласуется с возможностью частичного разложения Перкадокса [6] в реакции с БМ-2Р;

      – образцы ПВ опытных каучуков имеют более светлую окраску, чем серийные (рис. 2). Это согласуется с синергизмом С-789 и БМ-2Р, так как, разлагая пероксиды, БМ-2Р замедляет расходование С-789 с превращением исходной неокрашенной бензоидной структуры в темноокрашенную хиноидную. Одновременно происходит подавление вырожденного разветвления на гидропероксидах, продуктах термоокисления каучука в вулканизационном прессе растворенным в каучуке кислородом, инициируемого Перкадоксом параллельно со сшивающим действием.

      Таблица 2. Физико-механические показатели и гистерезис пероксидных вулканизатов на основе серийных (с Ca(St)2) и опытных (с БМ-2Р) каучуков СКИ-3 и СКИ-5
      Характеристика структуры вулканизата

      Марка каучука, тип антиагломератора

      СКИ-3, серийный, Ca(St)2

      СКИ-3, БМ-2Р

      СКИ-5, Ca(St)2

      СКИ-5, БМ-2Р

      Дозировка пероксида Perkadox 14-40B-pd, мас.ч. 1.6 1.8 2.2. 2.0 2.0
      Q∞, %* 513  493 493 437 439
      γ* 5.96 6.26 5.44 5.89 6.24
      1/Mc, × 104, моль/см3 * 1.02 1.12 1.12 1.29 1.16
      Va* 0.83 0.84 0.82 0.84 0.83
      f100, МПа 0.54 0.58 0.60 0.62 0.58
      f300, МПа 1.05 1.44 1.23 1.26 1.24
      f500, МПа 1.82 3.27 2.19 2.26  2.41
      К/Е 0,074
      ±5,4%
      0,070
      ±7,1%
      0,060
      ±3,3%
      0,084
      ±1,06%
      0,0644
      ±0,3%
      fp, МПа 5,8
      ±14%
      2,4
      ±24,4%
      6,7
      ±21,0%
      6,93
      ±25,3
      6,99
      ±14,7%
      ɛр, % 678 405 619 618 614

      Примечание. Q∞ – равновесное набухание в толуоле при 20 °С;
      γ – степень сшивания макромолекул;
      1/Mc – концентрация цепей сетки;
      Va – доля эластически активных цепей сетки;
      К/Е – относительный гистерезис по ГОСТ 252-75;
      f100, f300, f500 – напряжение при удлинении 100, 300, 500 %
      соответственно; fp – прочность при растяжении;
      ɛр – относительное удлинение при разрыве.
      * Определения проводили по методике, описанной в работе [4].


      Ввиду вышесказанного, дозировку Перкадокса в диапазоне 1,6–2,2 мас. ч. выбирали таким образом, чтобы структурные параметры вулканизационной сетки, определяемые методом золь-гель анализа [4], (густота (1/Mc, моль/см3) и доля межузловых цепей (Va)) для вулканизатов на основе опытных и серийно выпускаемых каучуков были близки, так как именно от этих параметров зависят физико-механические параметры (ФМП) и гистерезисные свойства.

      Изготовление смесей каучуков с пероксидом марки Perkadox 14-40B-pd (Перкадокс) производства Akzo Nobel прово- дили на вальцах при (75± 5) ° С в течение 5 мин с 5-кратной подрезкой и с последующей вылежкой в течение 2-х часов.

      На образцах ПВ опытных и серийных марок цис-1,4-ПИ с близкими параметрами структуры сетки (табл. 2) толщиной 1 мм при исходной деформации растяжения ~30 % в диапазоне температур от –130 до 160 °С методом термомеханического анализа (ТМА) первых производных – dΔl/ dТ(°С) кривых сокращения образца при нагревании (охлаж- дении), разработанного одним из авторов данного сообщения в работе [7], установлено, что у всех изучавшихся цис- 1,4-ПИ кристаллизация (переход первого рода) имеет место в диапазоне от –70 до 25 ° С (рис. 3). У ПВ, не содержащего гель-фракции СКИ-5 с БМ-2Р, максимальная скорость этого перехода, определяемая как максимум на кривой первой производной dΔl/dТ (рис. 3) соответствует –35 °С, что на 5° ниже, чем для ПВ серийного СКИ-5 (–30 °С). При этом температура стеклования ПВ серийного СКИ-5 (–70 °С) ниже, чем для опытного с БМ-2Р (–60 °С). На кривых dΔl/dТ растянутых ПВ СКИ-5 обоих типов при нагревании наблюдается еще два менее значимых максимума (при 0 и 25 °С), обусловленных, по нашему мнению, наличием кристаллов более устойчивой структуры. В случае опытного СКИ-5 с БМ-2Р величина второго из них заметно выше, чем для серийного, что указывает на больший вклад этих структур в безгелевом СКИ-5 с БМ-2Р по сравнению с серийным.

      Рис. 2. Вид двусторонних лопаток по ГОСТ 270 (тип 1) после испытаний на прочность при растяжении образцов пероксидных вулканизатов опытного каучука СКИ-5, выделенного при производстве с использованием ААГ Квантислипа марки БМ-2Р (верхний ряд) и серийного СКИ-5 (нижний ряд).

      ris2.PNG

      Как видно на кривой dΔl/dT (рис. 3,а, кр. 1'), интенсивности первых пиков кристаллизации для ПВ серийного СКИ-5 несколько выше, чем для ПВ СКИ-5 с БМ-2Р, что может быть вызвано индуцирующим влиянием частиц CaSt2 на их Ингредиенты 2019, Vol.78, No.1 25 кристаллизацию. Большая склонность к индуцированной кристаллизации ПВ серийного каучука подтверждается повышением температуры плавления его кристаллов при разогреве, как и понижением его Тс по сравнению с Тс для ПВ опытного цис-1,4-ПИ при охлаждении. Однако, несмотря на больший вклад кристаллизации, чем в ПВ опытного СКИ-5, рост напряжений при растяжении (табл. 2) в диапазоне от 100 до 500 % в ПВ на основе серийного СКИ-5 менее выражен. Из этого следует, что роль частиц CaSt2 в вулканизатах серийного СКИ-5 двоякая: с одной стороны, являясь зародышами кристаллизации, они увеличивают ее глубину в области низких температур, с другой, они могут препятствовать кристаллизации при повышенных температурах или при растяжении вулканизатов этого каучука вплоть до разрыва. Этот эффект проявляется в различии прочностных свойств ПВ изучаемых СКИ-5, хотя для ПВ сложно судить о прочности при растяжении, ввиду того, что стандартные образцы по ГОСТ 270 (тип 1) разрушаются в основном вне рабочих участков (рис. 2). Причина в том, что в узких рабо- чих участках таких вулканизатов при растяжении образуется жесткая кристаллическая фаза, и происходит сильный рост напряжений в образцах при растяжении выше 400 %. После- дующий разрыв двусторонних лопаток идет по широкой неоднородно деформированной и незакристаллизованной их зоне ближе к зажимам. Тем не менее, величина условной прочности у образов ПВ опытного СКИ-5 при равенстве густоты сетки почти втрое выше, чем у серийного (табл. 2) при практически равной величине разброса ее значений.

      Для пары ПВ СКИ-3 (серийного – с CaSt2 и опытного – с БМ-2Р), получаемого на титансодержащем каталитическом комплексе и отличающемся от безгелевого СКИ-5 наличием значительной доли гель фракции (~15–20 %), наблюдается несколько иной вид кривых ТМА (рис. 3,б). Кривые практически совпадают во всем диапазоне температур испытаний, кроме первой зоны кристаллизации. Как и в случае пары ПВ СКИ-5 серийного и с БМ-2Р, для ПВ опытного СКИ-3 с БМ-2Р максимум на кривой dΔl/dТ первой зоны кристаллизации лежит ниже (–50 °С), чем для ПВ серийного СКИ-3 (–30 °С), то есть различие для этой пары заметно больше (5 и 20  °С соответственно), чем для ПВ СКИ-5. Интегральные площади под кривыми dΔl/ dТ в зоне кристаллизации для обоих ПВ СКИ-3 близки, как и значения их Тс = –65 °С, которые совпадают с измеренными методом ДСК [8]. Качественно это свидетельствует об одинаковой доле кристаллической фазы, контролируемой, в основном, наличием гель-фракции в СКИ-3, независимо от типа ААГ. Однако при определении в этих образцах относительного гистерезиса (ОГ) по ГОСТ 252 при растяжении от 10 до 30 % и скорости подвижного захвата 100 мм/мин у ПВ из серийного СКИ-3 с близкими опытному с БМ-2Р структурными параметрами сетки (табл. 2) ОГ был на 16–24% выше по сравнению с опытными, что превышает ошибки в определении.

      Рис. 3. Вид кривых термомеханического анализа [7] при нагревании-охлаждении под постоянной нагрузкой c исходным растяжением при 20 °С 30% пероксидных вулканизатов на основе СКИ-5 (а) и СКИ-3(б): 1, 1`– изменение длины образца (Δl) и первой производной от изменения длины образца по температуре (dΔl/dT) соответственно для ПВ на основе серийного каучука, выделенного с Ca(St)2; 2, 2`– то же для ПВ опытного каучука, выделенного с Квантислипом БМ-2Р. Толщина образца 10-3 м, ширина – 2×10-3 м.

      ris3.PNG

      Еще большие различия в гистерезисе наблюдаются для пары ПВ серийного и опытного (с БМ-2Р) СКИ-5, для кото- рых ОГ составляет 0,064 и 0,084 соответственно, то есть на 30 % выше во втором случае. Эти результаты для двух пар ПВ СКИ-3 и СКИ-5, во-первых, подтверждают предположение о том, что твердые частицы Ca(St)2 в ПВ серийных каучуков действительно способствуют росту гистерезисных потерь, участвуя в индуцировании кристаллизации, в том числе деформационной, либо препятствуя конформационным перестройкам макромолекул при деформировании или установлению равновесия при изменении темпера- туры. Во-вторых, эти результаты позволяют отчасти объяснить наблюдаемый для некоторых шинных резин на основе цис-1,4-ПИ, выделяемых с использованием БМ-2Р [9], рост эластичности и снижение гистерезиса. Небольшая разница в свойствах опытных и эталонных технических резин в этих случаях обусловлена относительно малой долей частиц CaSt2 по сравнению с долей частиц техуглерода.

      Особо следует отметить тот факт, что величина разброса при определении ОГ в ПВ опытных СКИ-3 и СКИ-5, получаемых в промышленности выделением с использованием КВАНТИСЛИПА® марки БМ-2Р вместо суспензии Ca(St)2, оказалась в 2–3 раза ниже, чем у для ПВ из тех же серийных цис-1,4-полиизопренов.

      Этот же эффект, хотя и в меньшей степени, проявляется в лабораторных и производственных испытаниях шинных резин на основе цис-1,4-ПИ, получаемых с серийно исполь- зуемой суспензией Ca(St)2 и с БМ-2Р. Шинные резины различного назначения с увеличением в них доли цис-1,4-ПИ, как правило, имели статистически достоверные (с довери- тельным интервалом 95 % на выборках от 40 до 100 смесей производственного изготовления) на 5–10 % более высокие показатели условной прочности при растяжении, если в каучуке при выделении применялся БМ-2Р вместо ССК [2, 9].

      Таким образом, результаты проведенных исследований позволяют лучше понять различия в свойствах резин производственного изготовления из изучаемых цис-1,4-ПИ и резервы опытных каучуков в достижении преимуществ по техническим свойствам резин из них.

      Статья подготовлена:

      Кавун С.М.(к.х.н., гл. специалист) , Горячев Ю.В. (зав. лаб.), Меджибовский А.С. (д.т.н., председатель правления), Коссо Р.А.(специалист по технологии). ООО «НПП КВАЛИТЕТ».
      Насыров И.Ш. (к.х.н., зам. ген. директора), Фаизова В.Ю. (к.х.н., зав. лаб.). ОАО «Синтез-Каучук».
      Соколовский А.А. (к.т.н., зав. лаб.). ООО «МАЯК РТИ».
      Литвинова И.А.(м.н.с.), Гамлицкий Ю.А. (к.т.н., гл.н.с.). ООО «НПКЦ-ВЕСКОМ».

      Литература:
      1. Пат. 2603643 РФ: C 08 F 6/12, C 2/06, F 136.
      2. Насыров И.Ш., Фаизова В.Ю., Жаворонков Д.А, Кавун С.М. и др. Влияние новых антиагломераторов растворных каучуков серии Квантислип на свойства цис-1,4-полиизопрена // Каучук и резина. 2016. №2. С. 24.
      3. Mehmet Gönen, Serdar Öztürk, Devrim Balköseet al. Preparation and Charac-terization of Calcium Stearate Powders and Films Prepared by Precipitation and Langmuir−Blodgett Techniques // Ind. Eng. Chem. Res. 2010. V. 49. N4. P. 1732.
      4. Анфимова Э.А., Лыкин А.С., Анфимов Б.Н. Равновесное набухание напол-ненных вулканизатов натурального каучука // Высокомолекулярные со-единения. Сер. А. 1982. Т.24. №2. С. 414.
      5. Пат. 2492188 РФ: МКИ C 08, C 2/06.
      6. Нуруллина Н.М., Батыршин Н.Н. и др. Влияние органических солей каль-ция на распад гидропероксидов // Вестник Казанского технологического университета. 2014.Т. 17. № 10. С. 51.
      7. Соколовский А.А. Структура и термомеханические свойства реальных эластомеров в состоянии условного равновесия // Каучук и резина. 2015. №1. С. 26.
      8. Махиянов Н., Темникова Е.В., Хасанов М.Н. Определение температур стеклования диеновых каучуков методом ДСК: влияние калибровки // Каучук и резина. 2018. Т.77. №6. С. 390. 9. Кавун С.М., Колокольников А.С., Меджибовский А.С. и др. Влияние антиагломераторов растворных каучуков серии КВАНТИСЛИП® на свойства СКИ-3 и шинных резин с их использованием // Сб. тез докл. Всерос. конф. «Каучук и Резина – 2016: традиции и новации». 2016. С. 28.

      Назад к списку Следующая статья
      Категории
      • Пластификаторы для ПВХ3
      • Комплексные термостабилизаторы1
      • Модификация резин2
      • О производстве Himstab4
      • Химическое сырьё в производстве7
      Это интересно
      • Каландрование резиновых смесей
        1 декабря 2022
      Доставка в любой регион РФ
      Компания
      О компании
      История
      Сертификаты
      Партнеры
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Стеараты металлов
      Олеат натрия
      Комплексные термостабилизаторы
      Сухие смазки
      Сферы применения
      Производство шин
      Отделочные материалы
      Плёнки
      Полимерные композиции
      Полиэтилен, полипропилен
      Реагенты для бурения
      Смазочные материалы
      Суперконцентраты
      Наши контакты

      +7 (495) 789 86 77
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      Мытищи, Проектируемый проезд 4530, 3Б
      info@himstab.ru
      © 2023 Все права защищены. Соглашение на обработку персональных данных