Обеспечивая стабильность

Перед тем как зайти в про­изводственный цех завода «Химстаб» в подмосковных Мытищах, все обязаны об­лачиться в защитные костю­мы и бахилы. Волосы нужно спрятать под капюшон, а все украше­ния — снять. Это необходимые требо­вания для того, чтобы продукция пред­приятия — стеараты металлов—могла в будущем использоваться в фармацевти­ке. Стеараты добавляют в таблетки, что­бы лекарство не поглощало влагу и луч­ше сохраняло свои свойства. Ожидается, что сертификат системы надлежащей производственной практики (СМР) для фармацевтической промышленности «Химстабу» выдадут уже в марте. Пока же компании разрешено производить сырье для добавки в БАДы — к ним тре­бования менее строгие.

Применение стеаратов металлов этим не ограничивается. Так, без стеа­рата кальция невозможно представить производство пластика. Этот белый или желтоватый порошок—основной компо­нент в стабилизаторах, которые предот­вращают деструкцию полимеров из-за высокой температуры в процессе произ­водства и переработки. Стеарат кальция также входит в состав смазок, которые не допускают прилипания полимеров к металлическим частям оборудования.

«Я работал в компании, которая про­изводила изделия из пластика, с 2005 года занимался химией и технологией полимерных материалов», — рассказы­вает Артем Кассин, заместитель генди­ректора “Химстаба” и один из инициа­торов создания компании. — Стеарат кальция—это обязательный компонент любой рецептуры ПВХ. Однако еще не­
сколько лет назад в России практически отсутствовало современное производ­ство качественных солей жирных кислот, в частности стеаратов металлов, поэтому было принято решение его создать».

Ниша оказалась свободна, так как для крупных компаний вроде «Сибура» она слишком маленькая, а для неболь­ших предприятий слишком наукоем­кая. «Для производства тех же сухих смазок и комплексных стабилизаторов нужны разные специалисты — химики, технологи. Мы работаем со многими ведущими вузами, химическим факуль­тетом МГУ, кафедрой технологии пере­работки пластмасс РХТУ. Специалисты оттуда приходят к нам либо работают на аутсорсе, мы им подкидываем идеи для научных работ», — говорит Артем Кассин.

Соли металлов на основе стеариновой кислоты широко применяются как термостабилизаторы полимеров, в производстве искусственных кож и линолеумов, профилей, труб, кабелей, в обувной промышленности, при изготовлении красок, ла­ков, плавких клеев, при переработке пластмасс, при таблетировании витаминов и лекарственных препаратов, в бумажной промышленности, ме­таллургии, пищевой промышленности, при из­готовлении строительных смесей, в косметике, при производстве каучуков и резины, использу­ются как компоненты пластичных смазок..

  

Идея зародилась в 2014 году, а произ­водство запустилось в начале 2017-го, и за этот период ситуация на российском рынке стеаратов успела поменяться. «Маржа, которая изначально заклады­валась, была существенно выше, чем мы фактически имеем на данный мо­мент», — объясняет он.

Дело в том, что раньше значительную долю российского рынка стеаратов за­нимали европейские поставщики с каче­ственной, но дорогой продукцией. Плюс при ввозе в страну она облагалась тамо­женной пошлиной. На этом и собирался сыграть «Химстаб»: как отечественный производитель, он продавал стеараты по более низкой цене. Компания также предлагала более дешевые альтернатив­ные продукты тем производствам, для которых высокое качество европейских стеаратов было излишним.

Однако после событий 2014 года часть европейских поставщиков покинула рос­сийский рынок, и на их место пришли индийские производители с более де­шевой продукцией. «Это массмаркет в сфере стеаратов металлов. Они заняли те ниши, где потребители раньше перепла­чивали за излишнее качество», — объ­ясняет Артем Кассин.

На этот вызов компания ответила рас­ширением ассортимента. Изначально Елена Грачева считает, что завоевывать рынок «сложно и интересно» она производила только технические марки стеаратов кальция и цинка, не­обходимые для изготовления пластмасс. В 2018 году «Химстаб» начал производ­ство стеарата натрия. Он используется в сухой смазке для волочения проволоки и является основным компонентом хо­зяйственного мыла. Помимо этого было запущено производство олеата натрия, который применяется при производстве сухих строительных смесей, а также сте­аратов магния и алюминия.

В прошлом году предприятие нача­ло изготавливать продукцию на основе стеаратов: комплексные стабилизаторы, используемые в производстве изделий из поливинилхлорида, и сухие смазки для волочения металлической проволоки. Сухие смазки и комплексные стабилиза­торы производятся посредством смеши­вания стеаратов с различными добавка­ми — их количество иногда доходит до восьми. «Тут имеют значение дозировка, температура, порядок загрузки, время перемешивания и многое другое», — рассказывают на заводе.

Работа на вытеснение

По оценкам «Химстаба», российский ры­нок стеаратов металлов составляет 6000 тонн в год. Несмотря на их широкое при­менение во многих областях промыш­ленности, около 70% стеаратов импорти­руется из-за границы: из Индии, Турции и европейских стран.

В России стеараты металлов произ­водят еще две компании — ПК «Темп» и Ставропольский завод стабилизаторов полимеров (СЗСП), существующий еще с советских времен. СЗСП производит комплексные стабилизаторы на основе солей свинца. При этом бессвинцовые кальций-цинковые стабилизаторы в России не выпускает никто, кроме «Хим­стаба»: практически весь объем постав­
ляется из-за границы. Почти все сухие смазки, представленные на российском рынке, тоже импортируются.

Продукцию завода приобретают для разных нужд. «Газпром нефтехим Сала­ват» и завод «Ставролен» (входит в группу «ЛУКойл») закупают стеараты кальция и цинка для производства полиэтилена и полипропилена. «Газпромнефть — сма­зочные материалы» производит различ­ные смазки с использованием стеарата кальция. «БМК-Инвест» (входит в группу «Мечел») закупает стеарат натрия для производства проволоки.

Торговый дом «Кама», занимающийся автомобильными шинами, приобретает у «Химстаба» стеарат цинка с конца 2020 года. «Наша организация выступает за импортозамещение. Отечественный продукт дешевле за счет того, что в цену не закладываются расходы на логисти­ку и транспортировку», — рассказали в компании.

Чтобы потребители стеаратов переш­ли на нового поставщика, предполага­ется длительная стадия омологации продукта: нужно провести лаборатор­ные тесты, опытно-промышленный про­гон, промышленные испытания. В не­которых случаях это занимает не один год, говорит замдиректора «Химстаба»: «Мы третий или четвертый год бьемся за “Сибур”, взаимодействуем с их науч­ным центром НИОСТ, с лабораторией “Сибур ПолиЛаб”, но пока не можем на­чать поставки».

Продукция «Химстаба» известна и за рубежом. Летом прошлого года из-за проливных дождей на западе Германии произошло наводнение, в результате которого компания Регег Сгеуеп, один из крупнейших европейских произво­дителей солей жирных кислот, была вынуждена остановить производство. Тогда немецкий производитель стабили­заторов Кеа§епз обратился к «Химстабу» за стеаратом цинка. «А так как наш про­дукт у них уже был омологирован, это не стало проблемой», — рассказывают на заводе.

Однако полноценно выходить на за­падные рынки «Химстабу» сложно: в производстве используется импортное сырье, за ввоз которого нужно платить пошлину. Поставки на экспорт готовой продукции также облагаются таможен­ным сбором. Это нивелирует основное конкурентное преимущество — низкую себестоимость производства.

Амбициозные планы

За 2021 год «Химстаб» выпустил 2000 тонн различных стеаратов металлов, заняв, по собственным оценкам, 30% российского рынка. К 2025 году компа­ния планирует довести этот показатель до 70%. В производстве олеата натрия «Химстаб» тоже намерен занять 70% российского рынка, хотя сейчас его доля составляет всего 10% (50 тонн в год). На рынке комплексных стабилизаторов компания намерена увеличить свое присутствие с 1 до 30%, а в сфере сухих смазок — с 3 до 50%. За прошедший год завод выпустил 250 тонн стабилизаторов и 50 тонн смазок.

«У нас основные планы связаны с ком­плексными стабилизаторами. Там по­тенциал рынка колоссальный. Я думаю, что занять 50 процентов рынка — это решаемая задача. Многие компании, которым нужно качество по приемле­мой цене, могут быть заинтересованы в наших продуктах», — считает Артем Кассин.

Основную роль в конкурентной борь­бе компания отдает более низкой цене на свою продукцию по сравнению с ино­странными поставщиками. «Если срав­нивать с европейскими компаниями, по­лучается разница в десятки процентов и даже в разы. Но есть большая конкурен­ция с азиатскими производителями, в частности с индийскими, которые пред­лагают продукцию по более доступной цене — лишь на 15-20 процентов доро­же, чем у нас», — объясняют на заводе. Помимо этого дисбаланс на рынке кон­тейнерных перевозок и существенное увеличение сроков поставок, а также «Химстаб» надеется, что сможет завоевать до 70% российского рынка стеаратов металлов за три года. Пока его доля недотягивает и до трети. В качестве своего основ­ного конкурентного преи­мущества компания видит более низкие цены на про­дукцию и индивидуальный подход к заказчикам санкционные риски и карантинные ограничения мотивируют российские компании иметь локального поставщика по крайней мере в качестве запасного варианта. «Химстаб» также готов дора­батывать свои продукты исходя из тре­бований заказчиков. «Импортеры же не особо заинтересованы в кастомизации продукта», — говорит Артем Кассин.

Стартовые вложения в «Химстаб» со­ставили 150 млн рублей. Ожидается, что они окупятся приблизительно через три года. Сейчас оборот компании достигает порядка 200 млн рублей. С 2017 года он ежегодно увеличивается примерно на 20%. «Химстаб» надеется достичь своих целей без дополнительных вложений в производство—у завода есть резервные мощности. Максимальная производи­тельность составляет 12 тыс. тонн стеа­ратов, а завод производит только 2000 тонн в год.

«Химстаб» зависит от зарубежного сырья. Стеариновая кислота, основой которой является пальмовое масло, им­портируется по большей части из Индо­незии и Малайзии. Часть сырья завозит­ся из Европы. Там производят хорошую кислоту с предварительной очисткой, однако и цена на нее выше.

«Мы пытаемся снизить зависимость от импортного сырья, но качественная стеариновая кислота производится только за границей. В России остался единственный производитель — ком­пания “Нэфис”. Они пытаются повысить качество продукта, однако у них старое оборудование, примерно шестидесятых годов. Использование их продукции одобрено для некоторых технических марок, где не требуется высокая чисто­та», — рассказала гендиректор «Химста- ба» Елена Грачева.

«Химстаб» начал сотрудничать с «Нэ­фис» только весной 2020 года. Сейчас на долю этой компании приходится поряд­ка 20% закупок предприятия.

Зависимость от импортного сырья играет свою роль в ценообразовании. Так, продукция «Химстаба» существенно подорожала из-за более чем двукратно­го роста цен на стеариновую кислоту в прошлом году. Однако, несмотря на это, пандемия положительно повлияла на предприятие, говорит Артем Кассин: приостановка поставок из-за границы позволила компании занять освободив­шуюся нишу.

В свете последних событий в Украине швейцарский производитель гидрокси­да кальция приостановил прямые по­ставки в Россию, а пальмовое масло по­дорожало на треть. «Но мы наблюдаем значительное повышение спроса на все продукты из-за опасений ограничения импорта», — говорят в компании.